精密加工氮化鋁陶瓷使用哪種刀具

     氮化鋁陶瓷材料的導(dǎo)熱性能非常好，并且具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強(qiáng)度等優(yōu)良性能，而且氮化鋁陶瓷的應(yīng)用范圍非常廣泛。在制造氮化鋁陶瓷加工過程中，會(huì)用到各種不同的磨具進(jìn)行磨削，那么氮化鋁陶瓷進(jìn)行磨削加工的磨具有哪些呢。鈞杰陶瓷是一家陶瓷生產(chǎn)、精密加工的高科技企業(yè)，目前擁有包括鑫騰輝數(shù)控陶瓷專用機(jī)床在內(nèi)的多臺(tái)CNC機(jī)床，以及精密磨床等加工設(shè)備和等靜壓、燒結(jié)爐等成型設(shè)備。并且提供全流程服務(wù)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、交期快捷。下面由鈞杰陶瓷的技術(shù)人員帶大家了解精密加工氮化鋁陶瓷使用哪種刀具。   
     首先說的是金剛石是一種非常硬的物質(zhì)，金剛石能夠作為磨具進(jìn)行磨削加工，可以氧化鋯陶瓷、三氧化二鋁陶瓷等進(jìn)行磨削加工，氮化鋁陶瓷生產(chǎn)有嚴(yán)格要求的，要求制備高純、粒子超細(xì)、粒度分布窄、分散性能好的粉體，制備氮化鋁超細(xì)粉末的方法有很多，但是想要對(duì)氮化鋁陶瓷材料進(jìn)行精密加工，最常用的其實(shí)是最簡(jiǎn)單的物理加工，使用金剛石刀具對(duì)氮化鋁陶瓷材料進(jìn)行精密加工，關(guān)于金剛石磨具作為氮化鋁陶瓷的磨具，主要有三種。
   其次說的是氮化鋁陶瓷材料是屬于高硬脆并且難以加工的陶瓷材料，金剛石磨具是常見常用的磨削加工工具。
 硬質(zhì)合金刀具：采用YG類加入TaC或者是NbC超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金，通常選用YG6X的材質(zhì)刀具抗氧化性和耐熱性好。但是在加工工業(yè)陶瓷過程中，極其容易導(dǎo)致刀具嚴(yán)重磨損，加工效率低，對(duì)于操機(jī)人員的要求高、質(zhì)量不穩(wěn)定，無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)陶瓷的批量生產(chǎn)要求。
      金剛石涂層刀具：是在硬質(zhì)合金整體刀具或者是PCD刀片的基體上做金剛石涂層，能夠讓切削刃耐磨性更高，金剛石涂層刀具不單單擁有金剛石的耐磨性和高硬度，還可以在比較長(zhǎng)的加工周期內(nèi)確保原有刀具的幾何結(jié)構(gòu)，并且讓加工效果也得到保證。
      聚晶金剛石刀具：為加工工業(yè)陶瓷比較理想的加工刀具，聚晶金剛石PCD的硬度能夠達(dá)到9000HV，具備著非常高耐磨性，是硬質(zhì)合金幾百倍的耐磨性。例如華菱超硬CDW302材質(zhì)，具備非常優(yōu)異的耐磨性，并且同時(shí)保持鋒利的刃口，在高速切削過程中獲得比較較高的表面質(zhì)量，減少刃磨刀具、拋光等輔助時(shí)間，減輕操機(jī)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大程度提高工業(yè)陶瓷的生產(chǎn)效率，成為了加工工業(yè)陶瓷比較理想的加工刀具。

      單晶金剛石刀具：根據(jù)工業(yè)陶瓷的超精密加工，獲得更加高的表面質(zhì)量，可進(jìn)一步選擇效果更好的單晶金剛石刀具，但是單晶金剛石刀具價(jià)格非常昂貴，通常僅僅是用于超精密加工和表面光潔度要求非常高的工況中。假如想獲得加工質(zhì)量和刀具壽命兩者綜合性價(jià)比更高的效果，一般建議使用PCD刀具（聚晶金剛石刀具），在高速切削過程中，可獲得較好的表面質(zhì)量，在一定要求范圍內(nèi)的精度可以代替價(jià)格昂貴的單晶金剛石（SCD）刀具。
  鈞杰陶瓷廠家是專業(yè)生產(chǎn)各種陶瓷材料的廠家，鈞杰陶瓷目前主要以精密陶瓷加工為主，主要有：氮化鋁陶瓷加工、氧化鋁陶瓷加工等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域。想了解更多的關(guān)于氮化鋁陶瓷的相關(guān)信息：歡迎致電鈞杰陶瓷：136 998 99025 了解更加詳細(xì)的情況。