如何提升氮化鋁陶瓷導(dǎo)熱系數(shù)

    氮化鋁陶瓷材料具有熱導(dǎo)率高、高溫絕緣性和介電性能好、高溫下材料強(qiáng)度大、熱膨脹系數(shù)低并且與半導(dǎo)體硅材料相匹配、無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn)，并且還具有良好的熱學(xué)、電學(xué)和機(jī)械等性能，是理想的陶瓷基板和電子封裝散熱材料。鈞杰陶瓷近年來(lái)對(duì)氮化鋁陶瓷的研究有了新的突破，對(duì)于氮化鋁陶瓷加工這一塊我們公司是非常有經(jīng)驗(yàn)的，有多臺(tái)的陶瓷CNC機(jī)床，可以有效對(duì)特種陶瓷材料進(jìn)行高精度的加工。可以做出復(fù)雜的形狀，產(chǎn)品的質(zhì)量也是有一定的保證的。鈞杰陶瓷為您介紹如何提上氮化鋁陶瓷導(dǎo)熱系數(shù)，氮化鋁陶瓷精密加工聯(lián)系鈞杰陶瓷：136 998 99025（微信）
    氮化鋁陶瓷的核心和關(guān)鍵性能指標(biāo)是高熱導(dǎo)率，盡管理論上氮化鋁熱導(dǎo)率可達(dá)到320W/(m·K)，但由于氮化鋁中的雜質(zhì)和缺陷造成實(shí)際產(chǎn)品的熱導(dǎo)率還不到200W/(m·K)，因此提高氮化鋁的熱導(dǎo)率非常重要。

影響氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率的因素
  影響氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率的主要因素有晶格的致密度、氧含量、粉體純度、顯微結(jié)構(gòu)等這些有會(huì)影響氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率。
致密度
   然后在根據(jù)氮化鋁陶瓷材料的熱傳導(dǎo)性能，低致密度的樣品存在的大量氣孔，會(huì)影響聲子的散射，降低其平均自由程，進(jìn)而降低氮化鋁陶瓷的熱導(dǎo)率。同時(shí)，低致密度的樣品其機(jī)械性能也可能達(dá)不到相關(guān)應(yīng)用要求。因此，高致密度是氮化鋁陶瓷具有高熱導(dǎo)率的前提。
氧含量及雜質(zhì)
   對(duì)于氮化鋁陶瓷來(lái)說，由于它對(duì)氧的親和作用強(qiáng)烈，氧雜質(zhì)易于在燒結(jié)過程中擴(kuò)散進(jìn)入AlN晶格，與多種缺陷直接相關(guān)，是影響氮化鋁熱導(dǎo)率的最主要根源。在聲子-缺陷的散射中，起主要作用的是雜質(zhì)氧和氧化鋁的存在，由于氮化鋁易于水解和氧化，表面形成一層氧化鋁膜，氧化鋁溶入氮化鋁晶格中產(chǎn)生鋁空位。

  氮化鋁陶瓷具有熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)低,電阻率高等特性以及良好的力學(xué)性能,被認(rèn)為是新一代高性能陶瓷基片和封裝的首選材料.本文簡(jiǎn)要介紹了氮化鋁陶瓷的基本特性,重點(diǎn)總結(jié)了氮化鋁陶瓷的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其制備工藝,并列舉了一些氮化鋁陶瓷的應(yīng)用實(shí)例.鈞杰陶瓷的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)具有很高的研發(fā)能力，精湛的設(shè)計(jì)開發(fā)能力，擁有高超的制造技術(shù)及解決產(chǎn)品在應(yīng)用方面的豐富經(jīng)驗(yàn)。我們不斷地前進(jìn)、提升、抱著以人為本，沒有最好只有更好的精神。秉承品質(zhì)優(yōu)良，服務(wù)第一的原則，歡迎新老客戶咨詢洽談。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：136 998 99025。