搜索關(guān)鍵詞: 氮化硅陶瓷加工 氮化鋁陶瓷加工 macor可加工微晶玻璃陶瓷
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可加工陶瓷是一種用加工金屬的刀具就可以對其進(jìn)行加工的陶瓷材料,雖說可加工陶瓷在特種陶瓷中可加工性是最好的,但在機(jī)械加工中還是具有一定難度。一般來說,采用合理的裝夾方法,選用硬質(zhì)合金刀具及合理的刀具角度,根據(jù)粗、精加工選擇不同的切削參數(shù),冷卻方法采用水冷,就可以加工出合格的可加工陶瓷產(chǎn)品。那么具體要怎么做呢,下面鈞杰陶瓷就來為大家進(jìn)行說明。
可加工陶瓷具有不可燃燒性、高耐熱性、高化學(xué)穩(wěn)定性、高的硬度和良好的抗壓能力、該類零件具有很好的尺寸穩(wěn)定性和絕緣性能,因此作為慣性儀表的重要件,多用于傳感器、力矩器中。由于此類零件的精度要求高,如尺寸精度,幾何精度,因此加工時要特別注意刀具的選擇和加工方法。
由于可加工陶瓷零件精度高、剛性差、形狀復(fù)雜,造成加工中難度增大,主要有以下幾點:
1、材料難加工。可加工陶瓷的燒結(jié)工藝控制不好,會使材料質(zhì)地不均勻、硬度高,加工時易崩裂、掉角,甚至車不動。
2、毛坯形狀不規(guī)則。由于毛坯形狀不規(guī)則,出現(xiàn)不規(guī)范的基準(zhǔn)面,使毛坯在加工過程中受力不均勻,也會出現(xiàn)崩裂、破碎等現(xiàn)象。
3、刀具磨損快。由于材料硬度高,使刀具磨損快,造成零件尺寸一致性差,加工面錐度大,零件易崩裂。
首先在加工可加工陶瓷時,應(yīng)盡量降低切削速度,控制在鑄鐵切削速度的一半即可,通過降低切削速度來減緩刀具的磨損情況,避免共工件表面出現(xiàn)明顯的裂痕。其次是進(jìn)給量的設(shè)定,進(jìn)給量是影響產(chǎn)品表面加工精度的主要因素,所以進(jìn)給量不應(yīng)過多,以保證表面加工質(zhì)量,加工可加工陶瓷時,進(jìn)給量超過0.228mm/r就會使材料表面產(chǎn)生嚴(yán)重的破裂。最后可加工陶瓷的熱導(dǎo)率并不高,而切削過程中會產(chǎn)生很大的切削熱,散熱困難,容易造成材料的崩裂破碎,同時刀具的溫度也會在短時間內(nèi)急劇上升,不僅降低切削能力,還影響了刀具使用壽命,所以采取有效的冷卻措施是很重要的。
鈞杰陶瓷在陶瓷加工行業(yè)發(fā)展已有時日,對于市面上常見的各種特種陶瓷能進(jìn)行精密的加工,而對于可加工陶瓷,鈞杰陶瓷的技術(shù)團(tuán)隊在經(jīng)過多次試驗后,已然可以生產(chǎn)質(zhì)量精良的可加工陶瓷制品。鈞杰陶瓷以信賴的服務(wù)與廣大用戶建立并保持了長久良好的合作關(guān)系 。我們誠邀社會各界新老朋友光臨指導(dǎo)、加深了解、真誠合作。是您做各種陶瓷材料加工的理想的加工廠家,鈞杰陶瓷聯(lián)系電話134_128_56568。